发酵罐安装好电极，灭菌前检查各接口，各管线外观是否正常，出蒸汽管是否牢固。各阀门应由两人检查是否🌟处于完全关闭状态，灭菌时至少要求两人在场，一人负责操作各种阀门，另一人负责观察报告各项参数。
验证厌氧腐熟罐各管道伐门出于取消睡眠状态后，点击水汽造成器入水阀，开启水汽造成器，水汽造成器开启自动的入水，于此此刻应点击水汽造成器底端的排污阀，刻意放去水锈后取消排污阀。需要注意分析水汽造成器内发电量液位，以避免死亡事故。于此此刻截然点击厌氧腐熟罐夹套吸气阀管道伐门，较慢点击水汽造成器总管道伐门，较慢一部分点击夹套进气阀，开启对夹套通入水水汽。 进行面团发酵罐渐渐时或者过热压缩空气加热式式压强时快时慢，压强表结构体指针心跳加快地摆动旋转，不错相当关小夹套进气阀，那么循序开放送样阀出过热压缩空气加热式式阀，送样阀进过热压缩空气加热式式阀，底阀出过热压缩空气加热式式阀，底阀进过热压缩空气加热式式阀，对送样阀和底阀无菌，一同排出去压强时快时慢的水蒸汽。水蒸汽压强不心跳加快地变化规律时再循序取消、底阀排气阀，进行面团发酵罐罐体体温渐渐持续增长，至所装置90°体温时，混和电机马达停下晃动，同时开放罐体总进气阀，开放罐体排气管阀。 顺次加载以上酵罐球阀：加载吸气调准阀，迟缓加载罐体进蒸气阀对碱罐通入蒸气，冷暖空气滤器表压着手逐渐，小于0.1MP时加载蒸气加热水球阀疏水，一直放大罐体进蒸气阀，除尽酵罐碱罐冷暖空气后，碱罐压迟缓逐渐，改变吸气调准阀，使之符合杀菌中要求温湿度负担，符合杀菌温湿度时计时器着手。改变夹套进气阀、罐体进蒸气阀和吸气调准阀，使温湿度、罐压持续所设温湿度。发酵罐灭菌时间到后，依次关闭已开的各进汽阀门，关闭蒸汽总阀门，完全放开罐内尾𒊎气排气阀放掉罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等罐压降至0.05MP时，缓慢打开进气𒅌调节阀，维持罐内正压。发酵罐灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，必要时可以适当开大蒸汽总阀门，保持压力，但要小心观察压力变化。
食物发醇罐对罐体通热空气中的压缩视频时，无茵后罐压减少很快，提前准备通无茵热空气中的机会。不能要使热空气中的压缩视频机和热空气中的压缩视频会出现器同一事情。无茵操作过程中热空气中的滤器经济压力不能超过了0.2MP。气液分离器水的尺寸程度将不良影响罐体固态无茵后密度，要要考虑到热空气中的压缩视频气液分离器水加强量。食物发醇罐泄压阀阀的尺寸程度可不可以调整排气量和罐压，掌控搅拌装置转数使食物发醇溶氧符合方法请求。食物发醇时点击罐体漏液总阀，点击夹套出水量阀和夹套漏液阀，在此系统软件自动式依据掌控夹套热度掌控食物发醇热度。由于发酵罐罐内正压，接菌时关小进气阀，适当降低罐压至0.01—0.02MP，用火焰圈保护将接种口快速打开（防止气流将火焰熄灭），接种后快速关闭接种口。将补✤料系统的各个瓶及附属胶管灭菌后联入主机，在火焰圈保护下刺破硅胶垫，安装好补料系统，此时工作站上应显示有系统的各个参数实时监控，注意做好参数记录工作。发酵罐发酵进行到后期时，可能会有菌体堵塞出气管，现象为通气量下降，罐压略有增高。此时人为左右旋转出气阀，可以使堵塞缓解。
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