高剪切乳化机🐟工作原理:水性和油性物料分别在水相锅、油相锅内加热、搅拌混合好后。开启乳化机主机真空泵吸入乳化锅内。乳化锅内的刮壁搅拌、中心搅拌桨的双向同向剪断、压缩、折叠,使其混合向下流往锅体下方的均质器处,均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等于短时间内完成。而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,最终得到稳定的高品质产品。
助溶锅内不错抽涡流,将原材料在搅拌设备方式中发生的导致气泡按时抽走。 整体与货品接觸内脏器官运用优质的SUS316L涂料研发,内外面磨砂打磨抛光,真空室混和装置设备卫生防疫间整洁,适用GMP卫生防疫间细则。高拷贝乳状液机机机核心而言乳状液机机头的调试,货品要有均相更是做到水包油、油包水的乳剂。根椐的标准选取乳状液机机头。均质机乳化头的分类
1、公路均质破乳器,有八大种类,分开为:翼轮型、啮齿型、锥螺型、双螺旋型,以满意护肤品完善艺请求。每台生产设备均可系统配置几乎所有不相同种类均质破乳器,为了构建一机用。八大种类均质破乳器连接方式网口所有 一直,拆换时刻仅为分之五钟。其能力特殊性方式: 2、翼轮型根据粘性60.000cp左右的物品,切剪粒级50-350um,物品不断循环20-30次/20分钟,有保持良好的乳化设备使用效果。 3、 啮齿型对於动力粘度在50.000cp如下的原辅料,、裁切粒径0.8-10um,原辅料配置10-20次/钟头,有更佳的、裁切视觉效果。 4、 锥螺型对107硅橡胶粘度8.0000cp有以下的介质,分割粒级100-300um,介质不断循环30-50次/1分钟,有保持良好的破乳的效果。 5、旋转型面向粘合度10.0000cp粘合度一下的原废料,近乎无抗拉成果,原废料循坏40-70/次,有更高效的搭配和乳状液成果。 6、 五大品类能达到很多液状、膏霜状、胶状、油状商品需求分析。在五大品类里又量化了各品类的齿形的长度、结合摩擦大和小、啮合级数(双极、四极、六极)。 7、 刮框式均匀攪拌器,是由PTFE聚四氟氯乙烯刮片与框式均匀攪拌器组合。刮片装在框式均匀攪拌器上,运行时刮片是由于货位的倒推力自动化贴紧罐壁且无墙角,非运行感觉刮片不与罐壁使用;框式均匀攪拌基本对於高黏度货位外部经济上的比调。 8、桨式绞拌器,由几张或多个弯曲桨式茶叶女子组合名字成,与框式绞拌器桨叶弯曲目标不一,与框式绞拌器女子组合名字利用华强中天机械高速均质器,间隙可调,可适应不同工艺的生产。物料粒径最小可达到0.5微米。