中药提取罐ꦆ是中草药常规提取用得最多的关键设备 ,其性能的好坏,不仅能够关系到中草药材的提取率、中药的提取时间、成品的质量,还关系到中草药加工的产量和成本。目前,国内生产 的多功能提取罐的种类有两种,一种为直筒形 ,另一种为锥形 ,其中锥形可以分成两种分别为正锥和斜锥。不论哪一种,他们的基本结构基本上是相同的,夹套通加热介质。对于大直径 、长度比较长的多功能提取罐设备 ,在提取过程中, 药液的径向是从外到内 ,在轴向存在由上向厂温度逐渐降低的梯度。让提取罐里面的每个部位的提取都不均匀。为了让提取罐里面每个地方的的温度和浓度 ,在提取的过程中 ,尽快达到均匀 ,合理采用强化手段,对设计新的和改造现有的多功能提取罐 ,都十分有必要 。
1 武器锻造办法1.1 搅拌器升星 在多功能工具表提现罐中的安装框式掺和浆 ,提现历程中,掺和浆将草药和浸取液充沛掺和混后 ,与此同时使罐外壁 的药液不断的更新软件 ,确立强迫互流,进行强化了对流传热传质实际效果 ,确认了罐中各部位的平均温度和药液的含量均匀的。该步骤常见需管理好掺和浆的长宽和掺和轉速 ,般掺和轉速管理在30-80r/min 。 1.2 泵反复精炼 用导入罐的药液排下来泵 ,对于连续循坏水泵。在泵的销往贸易 ,扩大是一款 三通管 ,当中是一款 销往贸易为药液排下来口 ,另是一款 销往贸易为连续循坏口 ,在该接口协议接那条流回管到罐边侧液态物质地域占比器上 ,泵的两种销往贸易由伐门隔好。导入时 ,将药液排下来口伐门关机 ,使用 连续循坏口伐门 ,开机连续循坏水泵 ,罐底层温湿度低的液态物质连续被泵运送至罐边侧 ,采用液态物质地域占比器 ,将药液光滑喷射出去在碱罐液态体上 ,底层造成液态物质，毫无意义 ,中上层药液在重能力能效用下及时的合理补充，毫无意义,碱罐另一药液造成是一款 立即连续循坏全过程 ,因而使传质、导热实际效果多大改善。使用后对一个1m³的多功能提取罐进行了改进 ,结果发现投入同样的药材量 ,在同样的提取时间内,改进后出膏率提高了7%一12% ,或得到同样的出膏率 ,投料量可以减少 ,或提取时间缩短约三分之一 ,提取效率大幅提高 ,成本明显下降。这主要是因为改进前 ,提取罐🥀内各处的温度和浓度存在梯度 ,提取结束时 ,某些地方的药液浓度已处于饱和或过饱和状态,而其它地方可能还远未达到饱和 ,药材的利用率不高 ,提取时间要求较长。虽然对于该方法而言 ,泵的流量越大 ,循环越快 ,强制对流混合作用越好 ,但耗能和设备成本也会相应比较大 ,选择合理的泵流量很关键。根据经验 ,我们认为泵每小时流量为罐的容积的 5 - 7 倍 比较合适。
1.3 工作压力不断循环 配一些面积与多系统的提现罐装透明液体积很的抗震储槽 ,该储槽靠近多系统的提现罐的右下方 ,顶端用内部管道能够管控电磁波感应阀与多系统的罐顶端对接 ,储槽上边终通大气层。多系统的提现罐的上边都有排尽管控阀。提现时 ,多系统的提现罐上边排尽阀停用 ,罐体工作学习压力随夹套不停采暖而扩增 ,晋升为 练到一定的的表压 ,常常为0.05Mpa前后时 ,对接管控阀拆开,考虑到两储槽当中发生压值 ,提现罐体的药液就进行抗震储槽 ,待药液更加充分进行后 ,对接管控阀停用 ,一起排尽管控阀拆开 ,提现罐体医治过热蒸汽 ,拆开对接管控阀 ,抗震罐体的药液在效果力效果下 ,又电脑全自动全流进提现罐体,停用对接管控阀和排尽阀 ,完全一次性药液间歇 过程中。该系统的就是说运用这一个储槽间的工作学习压力降 ,能够电磁波感应阀电脑全自动管控,使药液回转间歇于 这一个储槽当中 ,起到了搅拌装置混和的效果 ,药液不停与草药和罐壁做取决于健身 ,为了使罐体各部位的热度和盐浓度趋向差不多,草药中的能够因素足以加大更加充分溶出度。 2 优瑕疵更上述三种强化方法均能很好地强化提取效果。其中前两种属动力强化 ,需额外消耗一定的能量 ,且泵循环强化 ,对泵的轴封要求较高;第三种无需消耗额外的能量但需增加一个缓冲容器一般对于新设计的大容量的多功能提取罐采用搅拌式强化比较好 ;对于现用的大容量提取罐 ,最好采用泵循环强化;对于新设计和现用的小容量提取罐 ,最好采用压力循环强化。其中泵循环和 压力循环强化对现用设备的改进工作量较小 ,不用动提取罐的主体。
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